1-5L全自动灌装机

（设备外观会因定制功能或技术升级而有所不同，以实物为准）

作为行业知名制造商，松川机械在1-5L全自动灌装机品质上不断追求卓越。公司拥有一批经验丰富的工程师团队，我们采用现代化的制造技术和严格的质量控制流程，生产符合国际标准的灌装机械。其中1-5L全自动灌装机作为公司的主要产品之一，以其高度的自动化程度和优异的性能稳定性，赢得了市场的广泛认可。

该机是我公司精心设计的最新灌装机，产品整体性能达到国际先进水平，部分性能超过国外同类产品的最佳水平。本产品为直线注射式油脂灌装机，采用PLC和触摸屏自动化控制，具有计量准确、结构先进、运行平稳、噪音低、调节范围宽、灌装速度快等优点。

该机采用可编程逻辑控制器（PLC）控制，触摸屏操作，调节方便。

该机采用先进的机电一体化技术，更换任何一种灌装规格只需修改触摸屏中的参数，并可同时对所有灌装头的灌装量进行大幅整体调整，以及单次微调每个头的填充体积。同时，PLC配置参数记忆功能，方便多种灌装剂量快速转换。

主要运行部件均配有传感器，及时反馈各部件的运行状态。倒瓶、堵瓶时主机自动停机并报警，料罐无料时自动停机并报警。

潜水灌装，根据各种材料和液体的特性可定制不同的潜水模式和潜水范围。

整机按GMP标准制作，各管路连接均采用快装连接方式，方便拆装、清洗，与物料接触部分及外露部分均采用优质不锈钢材料。

主机配有防护架和安全传感器，有效消除生产现场气体污染。

本机配有清洗系统和清洗程序，控制喷头进行快速自动清洗。

主要技术参数：

自动化控制系统

整个装配线可以由多个PLC系统组成，每个系统可以独立控制，也可以联锁。具有系统自检、故障报警及显示运动状态、精度、速度、调整、累计班产量等功能。各系统自带人机界面，所有参数均可在人机界面上操作。提供详细的装配线控制过程流程图和逻辑图。并且系统可存储多种规格，一键切换，无需繁琐的设置。

料位控制系统

灌装液位罐液位控制与调节系统可与生产系统产品泵配套，实现自控功能。加注罐液位实时显示，根据罐内液位自动控制进油阀门，并在高或低液位时报警。加油罐应配备清洗喷淋系统，由喷淋管和气动球阀组成，需要切换物料时，排空罐内原油，自动打开清洗球阀，将清洗油喷洒在储油罐壁上坦克。您可以选择手动或自动方式清洗管道和灌装头。液位自动控制，具有高低油位报警和液位显示。

灌装喷嘴系统

采用长行程、防滴嘴，主要针对易起泡、挂丝的物料灌装。采用该类型喷嘴，可有效消除起泡现象，且无残留物料滴到瓶口外侧。

灌装嘴下方的漏漏捕捉槽可以捕捉灌装后喷嘴留下的液滴并集中收集。夹瓶板可准确夹住瓶口，实现快速灌装。在填充之前和之后，泄漏捕获盘安装在输送机部分上。防止滴在地板上。确保车间安全、清洁。

灌装参数设置及操作通过触摸屏操作，简单直观，故障排除报警、提示功能。触摸屏内置电池，具有记忆存储程序功能，可存储多组参数，可查看历史数据。可以为不同的工序命名，更换不同的规格或改变生产能力，只需调整不同的参数，即可提高工作效率。

物料储存系统

全部采用快装卡箍形式，所有管道接头均安装防滴漏垫片；取消了原料带的使用，保证了设备长期不渗透、不滴水；

活塞缸顶部安装三通气动阀，方便各灌装头计量的精确微调；

所有软管均采用耐腐蚀材料，使用寿命长；